說到潤滑脂的氧化安定性的問題，首先要了解潤滑脂的基本組成，簡單的說就是稠化的潤滑油，稠化劑（金屬皂）像海綿一樣起到吸附潤滑油的作用，當潤滑脂工作是潤滑油從“海綿中擠出來”起到潤滑作用，所以潤滑脂真正起潤滑作用的還是潤滑油這一部分。

其次，我們知道現在很多行業的生產設備都工作在高溫環境下，溫度是影響潤滑脂氧化安定性的直接因素。

再來我們了解什么是潤滑脂的氧化定性？氧化安定性指石油產品抵抗大氣或氧氣的作用而保持其性質不發生永久變化的能力。從概念中能看出來如果潤滑脂的氧化安定性不好，則潤滑脂就會發生變化，這種變化會導致潤滑脂喪失原有的特性，成為一堆廢品，嚴重時會影響生產。那么從哪些方面能看出來潤滑脂氧化變質了呢？

上面說了高溫是潤滑脂氧化的主要因素，當一款氧化安定性差的潤滑脂在高溫下工作時，會發生潤滑油大量流失，即客戶常說的“流油”或“分油”，潤滑油從“海綿中擠出來了”，但是由于溫度太高，導致氧化變質，潤滑油沒有起到潤滑作用而大量流失，這種流失持續的結果就是大致潤滑脂變干，試想一下，潤滑油從油脂中流失，剩下的金屬皂遺留在軸承內，在持續高溫的情況下勢必會產生結焦、積碳（變干），隨著潤滑脂發干變硬，摩擦加劇，造成軸承溫度升高，而升高的溫度反過來又加劇潤滑脂變干的速度，特別嚴重的后果就是燒毀軸承。

另外一種讓潤滑脂氧化的原因是：在設備工作時，有金屬磨屑進入了油脂中，例如銅可以加速氧化潤滑脂基礎油，引發潤滑脂變稠變硬。所以在日常生產中，我們要嚴防有金屬磨屑浸入油脂。

由此可見潤滑脂氧化安定性的重要性，氧化安定性差了就會導致潤滑脂變質，繼而引發變干或積碳，加劇摩擦，特別嚴重燒毀軸承。這也給在選擇耐高溫潤滑脂的朋友提了個醒，潤滑脂是否耐高溫，不能單單只看它的滴點，氧化安定性能也同樣重要。本文由新鄉市恒星科技原創，轉載請注明出處。

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